Seitz 西兹高压吹瓶阀:PET 瓶厚薄不均的压力调节技巧
2025-11-10
Seitz 西兹高压吹瓶阀是 PET 瓶吹塑成型的核心压力控制部件,若压力调节不当,易导致 PET 瓶出现局部过厚或过薄问题,影响产品质量与合格率。

Seitz 西兹高压吹瓶阀是 PET 瓶吹塑成型的核心压力控制部件,若压力调节不当,易导致 PET 瓶出现局部过厚或过薄问题,影响产品质量与合格率。需先明确压力偏差引发厚薄不均的成因,再通过针对性的调节技巧优化压力输出,确保 PET 瓶成型均匀,适配生产需求。
一、压力偏差成因:定位厚薄不均根源
PET 瓶厚薄不均多与高压吹瓶阀压力输出异常相关,需从三方面排查。一是分腔压力不一致:多腔吹瓶机中,若各腔对应的吹瓶阀分支压力存在差异,会导致不同腔体的 PET 瓶受吹塑压力不同,厚壁部位分布不均;二是压力时序错位:吹瓶阀的预吹、主吹压力切换时机不当,若预吹压力不足或主吹压力延迟,会导致 PET 料在模具内分布不均;三是气源压力波动:若供气压力不稳定,吹瓶阀输出压力随气源波动,易造成同批次 PET 瓶厚薄差异,需先稳定气源压力再进行阀组调节。
二、压力调节技巧:分步骤优化输出
结合 Seitz 西兹高压吹瓶阀的结构特性,按 “分腔校准 — 时序调节 — 动态适配” 的步骤操作。分腔校准方面:使用压力检测设备逐一测量各腔吹瓶阀的输出压力,若某腔压力偏低导致瓶体局部过厚,通过阀组上的压力调节旋钮逐步提升该分支压力;若压力过高导致瓶体过薄,则适当降低压力,确保所有分支压力保持一致。时序调节方面:通过控制系统调整吹瓶阀的预吹、主吹压力切换时间,确保预吹阶段 PET 料均匀拉伸,主吹阶段压力及时跟进,避免因时序偏差导致料层分布不均。动态适配方面:针对不同规格的 PET 瓶(如大容量瓶、小口径瓶),调整吹瓶阀的压力保持时间,适配不同瓶型的成型需求,减少因压力持续时间不当引发的厚薄问题。
三、调节后验证:确保成型质量稳定
调节完成后需通过双重验证确认效果。抽样检测方面:选取各腔体生产的 PET 瓶,使用厚度检测工具测量瓶身、瓶底、瓶口等关键部位的厚度,确认是否均匀达标;连续生产验证方面:持续运行吹瓶机一段时间,观察同批次、不同批次 PET 瓶的厚度一致性,记录压力变化曲线,确保吹瓶阀压力输出稳定,无偏差反弹现象,彻底解决厚薄不均问题。
Seitz 西兹针对高压吹瓶阀压力调节需求,提供专业解决方案提供详细的调节操作手册与视频教程,标注不同瓶型的压力调节要点;技术团队通过远程视频、电话等方式,协助分析厚薄不均成因,指导分腔校准与时序调节操作;定期组织线上培训,结合 PET 瓶生产案例,帮助工作人员掌握压力调节技巧,为吹瓶生产线稳定运行提供专业保障。






